Описание
Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т.п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC.
Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Классификация
ER 308LSi / AWS A5.9
G 19 9 L Si / EN 12072
Аналог проволок:
Св.-06Х19Н9Т,
Св.-04Х18Н9,
Св.-01Х19Н9
Механические свойства
Предел текучести
370 МПа
Предел прочности
620 МПа
Удлинение 36%
КCV
при +20°С-110 Дж
при - 60°С-90 Дж
при -196°С-60 Дж
Ударная вязкость, KCU Дж/см2
+20; -20
120,2; 85,6
Химический состав
С
Si
Mn
Ni
Cr
Ti
P
S
до 0.08
0.4-1.0
1.0-2.0
8.0-10.0
18.0-20.0
0.5-1.0
До 0.03
До 0.015
Механические свойства наплавляемого металла
Предел прочности, (Мпа)
Предел текучести, (Мпа)
Относительное удлинение,
( %)
Работа удара Kv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+CO2-5%), (Дж)
Температура, ˚С
640
430
35
80; 110
-60; +20
Данная модель присадочной проволоки предназначена для сварки изделий из нержавеющей стали. Ее можно применять как для классической газовой сварки в ручном режиме, так и для сварки в среде защитного облака из аргона. Данная модель присадочной проволоки относится к моделям с пониженным содержанием углерода, это позволяет значительно поднять уровень ее пластичности.
Однако, несмотря на это, количество дополнительных легирующих химических элементов не так сильно отличается от других моделей проволоки с таким же основным назначением. Проволока обладает высоким уровнем стойкости к влиянию высоких температур. Этот расходный производится с помощью проката, в процессе которого материал получает круглую форму. Процесс изготовления контролируется государственными стандартами.
Данную модель проволоки повсеместно используют в различных отраслях от создания автомобилей и строительства, до изделий пищевой промышленности. Широкая область применения обусловлена высоким уровнем стойкости к воздействию процесса коррозии и различных агрессивных сред.
ER 308LSi является сварочной холоднотянутой проволокой из высоколегированной стали для сварки (наплавки) и изготовления электродов. В данной проволоке очень низкое содержание углерода, которое делает материал пластичным и легко поддающимся деформации. Если подбирать марку, в которой будет большее количество углерода, то шов станет более твердым и приобретет большую хрупкость. Это увеличит вероятность появления трещин и других видов поломки при механическом ударе. Элемент, который делает сталь нержавеющий – это хром. Чем его больше в составе, тем больше степень защиты. Таким образом, при выборе стоит ориентироваться, чтобы в марке на замену его количество было не менее, чем в оригинале. Ведь во время сварки некоторая часть выгорает и тогда может случиться проблема, что шов покроется ржавчиной, тогда как все остальное будет в прежнем виде.
Содержание никеля хоть и оказывает влияние, но при небольших отклонениях, в несколько процентов, это не будет иметь критических осложнений. Дело в том, что благодаря ему металл становится более восприимчив к механическим ударам. Повышение ударно вязкости не всегда оказывается востребованным, поэтому, данный параметр следует регулировать исходя из конкретной ситуации.
Электрод LB-52U KOBELCO СВ000000666 предназначен для ручной дуговой сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость к растрескиванию и намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды. Перед использование электроды необходимо прокалить при температуре 300-350оС в течение 0.5-1 часа.
Описание
Проволока ER70S-6 (аналог сварочной проволоки СВ08Г2С) очень востребована для полуавтоматов при работе с низколегированными и углеродистыми сталями, к которым относятся 90% производимого металлопроката. Причем, на омедненную сварочную проволоку приходится 98 % все продаж, связанных с защитой от коррозии. Это объясняется тем, что эта проволока очень универсальна и имеет обширную сферу применения. Помимо этого славится отличными качествами сварочного соединения.
Омедненная проволока ER70S-6 применяется:
для электросварки конструкционной и судостроительной стали;
дуговой электросварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2);
для работы с тонким листовым металлом;
для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест;
для того, чтобы уберечь от коррозии.
Наличие сварочной проволоки ER70S-6 позволяет выгодно использовать этот продукт с финансовой точки зрения, упрощая сварочной процесс за счет рядной намотки.
Химический состав
Типичный химический состав проволоки (%)
С
Mn
Si
S
P
Cu
0.06-0.15
1.40-1.85
1.50-1.85
≤0.035
≤0.025
≤0.50
Типичные механические свойства свариваемого металла
Предел прочности на разрыв(МПа)
Предел текучести (МПа)
Относительное удлинение(%)
Ударная вязкость(%u02DAС)
Защитный газ
≤500
≤420
≤22
-27(-29)
90
CO2
Преимущества использования
В сравнении с другими видами проволок омедненная обеспечивает более устойчивое горение дуги в режиме сварки от струйного до капельного переноса электродного металла в сварочную ванну. При этом есть возможность использования сварочного оборудования любого класса сложности. Поскольку покрытие проволоки не оказывает на канал медного наконечника разрушающего воздействия, расход наконечников существенно снижается. При роботизированной сварке продукт способствует хорошему повторному зажиганию дуги.
Сварочная проволока ER70S-6 позволит:
экономически широко и выгодно использовать продукт;
использовать в области дуги сройного переноса и короткой дуги;
упростить и ускорить сварочный процесс за счет рядной намотки;
оценить высокое качество омеднения, ровный и стабильный химический состав, не уступающий европейским аналогам;
уберечь от коррозии(каждую катушку и каркас запаивают в термоусадочную пленку с добавлением силикагеля).
Упаковка
Диаметры (мм)
Вес(кг)
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
Пластиковая евро-катушка
1
•
Пластиковая евро-катушка
5
•
Пластиковая евро-катушка
15
•
•
•
•
•
Упаковка-бочка
250
•
•
•
•
Изготовлена в соответствии с ГОСТ 2246-70.
Описание
Проволока ER70S-6 (аналог сварочной проволоки СВ08Г2С) очень востребована для полуавтоматов при работе с низколегированными и углеродистыми сталями, к которым относятся 90% производимого металлопроката. Причем, на омедненную сварочную проволоку приходится 98 % все продаж, связанных с защитой от коррозии. Это объясняется тем, что эта проволока очень универсальна и имеет обширную сферу применения. Помимо этого славится отличными качествами сварочного соединения.
Омедненная проволока ER70S-6 применяется:
для электросварки конструкционной и судостроительной стали;
дуговой электросварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2);
для работы с тонким листовым металлом;
для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест;
для того, чтобы уберечь от коррозии.
Наличие сварочной проволоки ER70S-6 позволяет выгодно использовать этот продукт с финансовой точки зрения, упрощая сварочной процесс за счет рядной намотки.
Химический состав
Типичный химический состав проволоки (%)
С
Mn
Si
S
P
Cu
0.06-0.15
1.40-1.85
1.50-1.85
≤0.035
≤0.025
≤0.50
Типичные механические свойства свариваемого металла
Предел прочности на разрыв(МПа)
Предел текучести (МПа)
Относительное удлинение(%)
Ударная вязкость(%u02DAС)
Защитный газ
≤500
≤420
≤22
-27(-29)
90
CO2
Преимущества использования
В сравнении с другими видами проволок омедненная обеспечивает более устойчивое горение дуги в режиме сварки от струйного до капельного переноса электродного металла в сварочную ванну. При этом есть возможность использования сварочного оборудования любого класса сложности. Поскольку покрытие проволоки не оказывает на канал медного наконечника разрушающего воздействия, расход наконечников существенно снижается. При роботизированной сварке продукт способствует хорошему повторному зажиганию дуги.
Сварочная проволока ER70S-6 позволит:
экономически широко и выгодно использовать продукт;
использовать в области дуги сройного переноса и короткой дуги;
упростить и ускорить сварочный процесс за счет рядной намотки;
оценить высокое качество омеднения, ровный и стабильный химический состав, не уступающий европейским аналогам;
уберечь от коррозии(каждую катушку и каркас запаивают в термоусадочную пленку с добавлением силикагеля).
Упаковка
Диаметры (мм)
Вес(кг)
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
Пластиковая евро-катушка
1
•
Пластиковая евро-катушка
5
•
Пластиковая евро-катушка
15
•
•
•
•
•
Упаковка-бочка
250
•
•
•
•
Изготовлена в соответствии с ГОСТ 2246-70.
Описание
Проволока ER70S-6 (аналог сварочной проволоки СВ08Г2С) очень востребована для полуавтоматов при работе с низколегированными и углеродистыми сталями, к которым относятся 90% производимого металлопроката. Причем, на омедненную сварочную проволоку приходится 98 % все продаж, связанных с защитой от коррозии. Это объясняется тем, что эта проволока очень универсальна и имеет обширную сферу применения. Помимо этого славится отличными качествами сварочного соединения.
Омедненная проволока ER70S-6 применяется:
для электросварки конструкционной и судостроительной стали;
дуговой электросварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2);
для работы с тонким листовым металлом;
для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест;
для того, чтобы уберечь от коррозии.
Наличие сварочной проволоки ER70S-6 позволяет выгодно использовать этот продукт с финансовой точки зрения, упрощая сварочной процесс за счет рядной намотки.
Химический состав
Типичный химический состав проволоки (%)
С
Mn
Si
S
P
Cu
0.06-0.15
1.40-1.85
1.50-1.85
≤0.035
≤0.025
≤0.50
Типичные механические свойства свариваемого металла
Предел прочности на разрыв(МПа)
Предел текучести (МПа)
Относительное удлинение(%)
Ударная вязкость(%u02DAС)
Защитный газ
≤500
≤420
≤22
-27(-29)
90
CO2
Преимущества использования
В сравнении с другими видами проволок омедненная обеспечивает более устойчивое горение дуги в режиме сварки от струйного до капельного переноса электродного металла в сварочную ванну. При этом есть возможность использования сварочного оборудования любого класса сложности. Поскольку покрытие проволоки не оказывает на канал медного наконечника разрушающего воздействия, расход наконечников существенно снижается. При роботизированной сварке продукт способствует хорошему повторному зажиганию дуги.
Сварочная проволока ER70S-6 позволит:
экономически широко и выгодно использовать продукт;
использовать в области дуги сройного переноса и короткой дуги;
упростить и ускорить сварочный процесс за счет рядной намотки;
оценить высокое качество омеднения, ровный и стабильный химический состав, не уступающий европейским аналогам;
уберечь от коррозии(каждую катушку и каркас запаивают в термоусадочную пленку с добавлением силикагеля).
Упаковка
Диаметры (мм)
Вес(кг)
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
Пластиковая евро-катушка
1
•
Пластиковая евро-катушка
5
•
Пластиковая евро-катушка
15
•
•
•
•
•
Упаковка-бочка
250
•
•
•
•
Изготовлена в соответствии с ГОСТ 2246-70.
Алюминиевая сварочная проволока ER 5356 (аналог Св-АМг5)
Алюминиевая сварочная проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки профилей и металлоконструкций из Al - Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6 с аналогичными материалами. На постоянном токе DC Pulse. Защитный газ - Ar.
Классификация
ER 5356 / AWS A5.10
Аналог проволоки
Св-АМг5
Предел текучести
120 мПа
Предел прочности
265 мПа
Удлинение
26%
Химический состав
0,25 % - Si; 0,15% - Mn; 0,12% - Сr; 0,4% - Fe; 5,0% - Mg, Al – остальное
Область применения
сварка профилей и металлоконструкций из Al - Mg сплавов, который содержат более 3% Mg, например: AlMg3, AlMg4
Род тока
переменный
Защитный газ
аргон
Характерные особенности присадочного прутка
ER5356пользуется большим успехом. Это хороший общецелевой материал для сварки сплавов 5ХХХ, когда предел прочности на разрыв – 276 мПа не требуется.
Ее используют, когда нужна высокая прочность на сдвиг.
Химический состав
Al
Mg
Mn
Ti
Cr
Si
основа
5
0,15
0,08
0,12
0,25
Электроды с рутил-целлюлозным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки на переменном и постоянном токе во всех пространственных положениях, в том числе, в положении «сверху-вниз», углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса – корневой, заполняющий и облицовочный слои шва
Нержавеющие сварочные прутки ER 308 LSi (аналог Св-04X19Н9)
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома и никеля типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 404 L и т.п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Химический состав
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Cu
Mo
N
0,015
1,42
0,73
0,006
0,024
19,54
9,1
0,18
0,06
0,054
Электроды с рутил-целлюлозным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки на переменном и постоянном токе во всех пространственных положениях, в том числе, в положении «сверху-вниз», углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса – корневой, заполняющий и облицовочный слои шва
Нержавеющие сварочные прутки ER 308 LSi (аналог Св-04X19Н9)
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома и никеля типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 404 L и т.п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Химический состав
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Cu
Mo
N
0,015
1,42
0,73
0,006
0,024
19,54
9,1
0,18
0,06
0,054
Электроды для сварки ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии
Нержавеющие сварочные прутки ER 308 LSi (аналог Св-04X19Н9)
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома и никеля типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 404 L и т.п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Химический состав
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Cu
Mo
N
0,015
1,42
0,73
0,006
0,024
19,54
9,1
0,18
0,06
0,054